T20タイミングプーリー

顧客や標準的なアプリケーション向けのさまざまなスタイルとサイズで、良質の競争力のある価格のタイミングプーリーを生産しています。

 

1。材料の選択と準備
高強度鋼、アルミニウム合金、または鋳鉄を原材料として使用して、プーリーが良好な機械的強度と耐摩耗性を確保します。

鋼は一般に炭素鋼または合金鋼で作られており、腐食抵抗を改善するためにアルミニウム合金が陽極酸化されます。

2。空白の形成
プーリーブランクは、鍛造、キャスト、または切断によって作られています。

アルミニウム合金プーリーはほとんど鋳造またはCNC機械加工されていますが、スチールプーリーは偽造または機械的に切断できます。

3。精密機械加工
寸法の精度と表面仕上げを確保するために、滑車の外径、内径、フランジの精度の回転。

ギアミリング：特別なギアホブ（HSS高速スチールホブなど）を使用してプーリー歯のプロファイルを粉砕して、歯のプロファイルがT20同期ベルトの歯のプロファイルと完全に一致し、メッシュの精度と透過安定性を確保します。

掘削とキーウェイの機械加工：プーリーの設置と固定を容易にするための設計要件に応じて、センターホール、キーウェイ、またはテーパーブッシングホールを機械加工します。

4。表面処理
鋼の滑車は通常、腐食抵抗と表面硬度を改善するためにリンまたは黒くなります。

アルミニウム合金プーリーは、耐摩耗性と酸化耐性を高めるためにほとんど陽極酸化されています。

5。ダイナミックバランスと品質検査
静的または動的バランスの補正は、より大きなサイズまたは高速のプーリーで実行され、滑らかな動作を確保し、振動とノイズを減らします。
複数のテストがサイズ、歯の形、硬度、表面の品質で実行され、製品が設計基準を満たすことを保証します。

6。パッケージングと配達
資格のある滑車は、輸送中の損傷や錆を防ぐためにパッケージ化される前に洗浄および錆びたものです。

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